精密鍛造
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精密鍛造技術及方法

2021-04-02 09:34:45

精密鍛造成形技術即近凈成形技術,是指零件成形后,僅需要少量加工或不再加工,就可以用作機械構件的成形技術,即制造接近零件形狀的工件毛坯。

較傳統成形技術減少了后續的切削量,減少了材料、能源消耗、加工工序,顯著提高生產效率和產品質量,降低生產成本,提高產品的市場競爭能力。

主要應用

1.生產精化毛坯,將精密模鍛件精加工得到成品零件。

2.生產精密模鍛零件,精鍛成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需進行少量切削加工。

精密鍛造的發展

精密鍛造技術已走過了五六十年的發展,大量優質、節能、省力的精鍛技術相繼出現,熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫復合成形、復動鍛造、精密輥鍛-模鍛復合成形等精鍛技術得到迅速發展,在國外越來越多地應用于生產汽車變速器、發動機齒輪,在汽車工業中得到廣泛應用。

隨著制造業的發展,精密鍛造技術應用越來越廣泛,對技術的要求也越來越高,主要的發展方向在以下幾個方面:

1.鍛造過程的計算機模擬技術

2.鍛造工藝過程向著自動化、柔性化方向發展

3.綠色鍛造成形技術

精密鍛造成形技術(凈成形)是指零件鍛造成形層,只需少量加工或不再加工就符合零件要求的成形技術。精密鍛造成形技術是先進制造技術的重要組成部分,也是汽車、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業中應用廣泛的零件制造工藝。精密鍛造成形技術不僅節約材料、能源,減少加工工序和設備,而且顯著提高生產率和產品質量,降低生產成本,從而提高了產品的市場競爭能力。 

精密鍛造

一、精密鍛造工藝方法 

目前已應用于生產的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛、等溫精鍛等。 

1.1熱精鍛工藝 

鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好,容易成形比較復雜的工件,但是因強烈氧化作用,工件表面質量和尺寸精度較低。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛。 

1.2冷精鍛工藝 

冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點:工件形狀和尺寸較易控制,避免高溫帶來的誤差;工件強度和精度高,表面質量好。冷鍛成形過程巾,工件塑性差、變形抗力大,對模具和設備要求商,而且很難成形結構復雜的零件。 

1.3溫精鍛工藝 

溫精鍛是在再結晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復雜、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性,又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質量和尺寸精度的問題。它同時具有冷鍛和熱鍛的優點,克服了二者的缺點。 

1.4復合精鍛工藝 

隨著精鍛工件的日趨復雜以及精度要求提高,單純的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求。復合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進行縫合共同完成一個工件的鍛造,能發揮冷、溫、熱鍛的優點,摒棄冷、溫、熱鍛的缺點。 

1.5等溫精鍛工藝 

等溫精鍛是指坯料在趨于恒定的溫度下模鍛成形。等溫模鍛常用于航空航天工業中的鈦合金、鋁合金、鎂合金等難變形材料的精密成形,近年來也用于汽車和機械工業有色金屬的精密成形。等溫鍛造主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料,尤其是對變形溫度非常敏感的鈦合金。

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