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精密鍛造板料的沖裁過程

2021-02-26 16:50:52

沖裁是指利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的一種沖壓方法。沖模是指通避加壓將精密鍛造金屬、非金屬板料或型材分離、成形或接合而得到制件的工藝裝備的加工方法。落和沖孔都屬于沖裁工序。落料是指利用沖裁取得…定外形制件的沖壓方法,被沖落的部分霜成品,周邊是廢料;沖孔是指將沖壓坯內的材料以封閉輪廓分離開來,得到帶孔制件的一胡沖壓方法,被沖落的部分為廢料,而周邊形成的孔是成品。 

精密鍛造板料的沖裁過程。凸模和凹模都具有鋒利的刃口,二者之間有一定嗣間隙。當凸模(沖頭)接觸板料繼續下壓時,板料受到擠壓,首先使板料產生彈性變相當板料內的拉應力值達到屈服點時,產生塑性變形;變形達到一定程度時,位于凸凹模刃雷處的板料由于冷變形強化和應力集中的作用,沿凸凹模刃口開始產生微裂紋;上下裂紋}亡;時,板料即被沖斷,完成分離過程。

精密鍛造時鑄型特點的影響

精密鍛造時鑄型對流動性的影響主要表現在鑄型的阻力和導熱能力等方面。鑄型中凡能增加金流動阻力和提高冷卻速度的因素均使流動性降低。如內澆道橫截面小、型腔表面粗糙、 透氣性差均會增加金屬液的流動阻力,降低流速,從而降低金屬液的流動性。鑄型的導披強.會屬液的散熱越快,流動性就越差。 

精密鍛造

合金在凝固和冷卻過程中,體積和尺寸減小的特性稱為收縮性。澆注后韻熔融金至室溫要經過液態收縮、凝固收縮和固態收縮三個互相聯系的收縮階段。 

液態收縮是指金屬在精密鍛造液態時由于溫度降低而發生的體積收縮,收縮所減少的體移一溫度至開始凝固溫度的差值成正比,是形成縮孔、縮松的主要原因之一。 

凝固收縮是指金屬液在凝固階段的體積收縮,純金屬及恒溫結晶的合金,其凝固收純由液一固相變引起。具有一定結晶溫度范圍的合金,則除液一固相變引起收縮外,還凝固階段溫度下降產生的收縮。一般情況下,凝固收縮使型腔內液面降低是鑄件產生縮主要原因。

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